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HTS は 1966 年以来検査事業を行っており、積極的合金分析による合金材料の検証のリーダーです。HTS は合金材料の非破壊検査に安全で技術的に高度なポータブル合金分析装置を利用しています。このプロセスは非常に安全です。機械加工面、仕上げ面、高級宝飾品、さらには使用中の合金にも直接使用できます。

確実な合金識別の原理合金アナライザーは、十分に確立された分析技術を組み合わせています。 放射性同位体 X 線励起蛍光、最新のマイクロエレクトロニクスを使用して、いくつかの測定目的を達成します。 主な目的は、合金のグレードまたはタイプの検証 (資格) と、多数の工業用合金の組成分析 (定量) です。 すべての測定は、パイプ、プレート、溶接部および溶接材料、機械加工部品、鋳物など、さまざまな物理的形状のサンプルに対して実行できます。

X 線励起蛍光は非破壊で多くの元素を高精度に測定できるため、この用途に最適です。 合金の識別は、狭く指定された組成範囲内のいくつかの元素の一意の組み合わせを認識することによって行われます。 正確な定量分析は、元素間のマトリックス効果を適切に補正することによって実現されます。合金分析装置を使用すると、分析対象の材料が放射性同位体線源に数秒間さらされます。 材料内の一部の元素の原子は蛍光を発し、その元素の励起 X 線特性を放出します。 次に、検出器はサンプルからの X 線をエネルギー領域に分離し、各領域の強度の測定値から元素濃度を決定します。 元素 Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Nb、Mo、Zn、Se、Zr、Ag、Sn、Ta、W、Au、Pb、Bi、Hf に対応するエネルギー領域は次のとおりです。効果的に分析されました。

システムの中心となるのは中央処理装置 (CPU) で、永久メモリに含まれる命令に従ってプローブの動作と電子ユニットを調整します。 すべての重要な校正データはこのメモリに保存されます。 さらに、2 番目のメモリは、特殊な動作モードに関連する標準化およびその他の要素の保存とデータ処理に使用されます。

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