プレス

チューブ端の準備と内径と外径のバリ取りは、前の取り付け手順で説明したものと同じままです。 ただし、継手メーカーの最小設置要件に確実に準拠するために実行する必要がある重要な手順がいくつかあります。

チューブを継手に挿入する前に、継手への挿入の完全な深さを明確にマークする必要があります (図11.18）。

圧着ジョーの選択と圧着前のジョーの配置は、前述したものと同じです。

プレスプロセスが完了すると、ジョーをフィッティングから取り外すことができ、最終的なプレスされたフィッティングの目視検査が実行されます。 プレスプロセス後、チューブが完全に挿入されたままであることが不可欠です（図11.19）。

品質管理チェックおよび圧着完了の視覚的インジケータとして、一部のメーカーでは、圧着プロセスの不可欠な部分として、圧着ジョーがフィッティングにロゴまたはその他の圧着マークを付けることを含めたり、要求したりしています。 このような場合、完了した二重 360° 圧着は、継手メーカーの規定に従って、適切な圧着マークがないか検査する必要があります (図11.20 ）。 この例では、プレスプロセス中に継手に刻印される RLS マークは、適切な継手のジョーが使用されたことを示します。 他のメーカーは、メーカー固有のマーキングを使用して、取り付け手順への準拠を示す場合があります。

継手メーカーは、適切な圧着を確実に行うために、ある種のゴーノーゲージゲージを使用した最終圧着寸法の検証など、追加の検証手順を必要とする場合もあります。図11.21、11.22）。