自動化されたSAWシステムにより、大型製品の生産が高速化されます。

Custom Steel Fabricators Inc. は、産業市場向けにステンレス鋼板とニッケル合金を製造するために、1970 年代初頭にテネシー州コロンビアに設立されました。 現在、このメーカーは、約 50,000 平方フィートをカバーする 2 つの作業場に 40 人の従業員を擁し、電力、化学、セメントなどの産業向けに 300 シリーズ ステンレス、二相鋼、6% モルグレード、およびほとんどのニッケル合金を加工しています。

「当社の業務範囲と顧客ベースが拡大するにつれ、製造プロセスで直面した課題の 1 つは、大口径シェルの取り付けと溶接でした」と社長のトニー・シオットは説明しました。 同社はターニング ロールとサブマージ アーク溶接 (SAW) を備えた溶接マニピュレーターを使用してシェルを製造していましたが、要求される直径が増大し続けるにつれて、このシステムでは不十分であることが判明しました。

手動によるフィッティングは正確でしたが、速度も遅かったです。 同社は、大型シリンダーの精度を維持しながら、取り付け速度を向上させる必要がありました。

シェルの取り付けと溶接を確実に改善するために、メーカーは最近、Pemamek から機器を購入しました。これは、サイドサポートアームを備え、単一の SAW ヘッドを備えた Pema MD 4.5×5 カラムとブームに統合された Pema TW5000-25 組立ステーションです。

自動化システムにより、大径シェルの製造がより迅速かつ効率的になりました。 「サイドサポートアームを使用することで、接合部を取り付けるときだけでなく、溶接プロセス全体を通してシリンダーをサポートできるようになりました。手動で取り付ける必要はもうありません」とシオット氏は述べています。

また、同社の現在のプロジェクトである厚さ 1/2 インチ、直径 156 インチの合金 2205 二相ステンレス シリンダーの取り付け品質も向上しました。

「時間が経てば経つほど、さらに高い結果が得られると信じています。私たちは日々改善し、Pema 機械を活用する正しい方法を学んでいます」と Sciotto 氏は結論付けました。

ペマメク pemamek.com/us