鉄骨造とダイナミックな屋根がつくる小さな家、大きな夢

ワシントン州のカップルは、鉄骨構造とダイナミックな屋根を特徴とする小さなキャビンのデザインについて、既成概念にとらわれずに考えました。

コートニー・ジャクソンさんは、ソーシャルメディアで小さな家を調べて、彼女と夫のルークがクリエイティブになる機会を見つけました。

ルーク・ジャクソン氏によると、ワシントン夫妻は隣のアイダホ州で土地を購入し、そこに何らかの小屋を建てようと考えていたという。

「彼女は（ソーシャルメディアで）小さな小さな小屋を見つけて、その上に屋根が開いていました。彼女はそれが本当にクールだと思ったので、私はそれを見てみました」と彼は言いました。「そのまま買えるプランもあったのですが、見た目がすごく安っぽくて、アイダホ州の冬まで持たないのではないかと心配でした。」

すぐに続いたのは、8.5×20×10フィートの巨大な建物を作るというジャクソンの野心的なプロジェクトだった。ダイナミックな屋根と鉄骨構造の小さな家。

ジャクソンさんは約4年前、トラック運転手になりたくなくなり、溶接の仕事に就いた。

「（溶接は）やりがいのある仕事であり、創造性を発揮できる仕事の一つだと考えていました。しかし実際には、不況にも耐えられる仕事でもありました。いつでも仕事を失いたくなかったので、仕事を続けたいと思っていました」常に安定していて、どんなことがあっても常に人々に必要とされる仕事を選ぶことです。」

彼は現在、ワシントン州バックリーにある Van Dam Welding の工場長を務めており、機械ラインの修理や手すりなど、仕事を通じてさまざまな課題に取り組んでいます。 7月、ジャクソンさんはシアトル地区でエレベーターシャフトの工事をしていた。

「私のような非常に小さな店で働くと、非常に柔軟に対応できます。私はさまざまな仕事をしてきました。」

「私はおそらく、何らかの面で、この仕事を永遠に続けるでしょう。[製造において]私はとても創造的になることができます。私は今日エレベーターシャフトにいますが、明日は別の場所にいるかもしれません」とジャクソンは付け加えた。「この業界はどこにも行かない。」

「違う」という言葉が、ジャクソンが念頭に置いていた小さな家を最もよく表している。彼がソーシャルメディアで見たものは、アイダホ州の厳しい冬を生き抜くことができるようには見えなかった。

Luke Jackson は、ワシントン州バックリーにある Van Dam Welding の工場長で、約 4 年前に溶接を始めました。

彼は主に 4 × 4 インチで作られた構造を溶接しました。角型チューブ - 硬線と二重シールド線を組み合わせたもの。

「私はハードワイヤーが嫌いです。ワイヤーが十分強いのはわかっていますが、私は二重シールド機器の構造派です」とジャクソン氏は語った。

この小さな家はジャクソンにとって重要な取り組みで、2 月から 6 月までほぼ毎週末を費やして制作に取り組みました。ジャクソンさんは、ファブショップでの作業を許可してくれた雇用主に感謝した。作業はまず店内から始まりました。家が形を整え成長すると、屋外に移動されました。

仕事の一部は彼と一緒に家に持ち帰った。

「壁も床もすべて、平日の夜と週末に家で額装しました。私はそれを鉄骨構造の骨組みに滑り込ませ、TEK がすべてをねじ込むだけでした。」

ジャクソン氏によると、キャビンは2つの鋼鉄の骨組みで作られているという。最初のスケルトンには、下部基礎、壁、固定屋根の静的セクションと、動的屋根の直下に構造を提供する下部の隆起した支持セクションが含まれます。

2 番目のスケルトンには、4 × 4 インチで作られたダイナミックルーフが含まれています。チューブ。屋根の尾根には 2 × 4 インチが必要でした。長方形の管。木製フレームはすべて 2 × 4 インチでした。 12インチの木材セット。センターだ、とジャクソン氏は語った。

RV 用に作られた電動着陸装置は、壁にある制御スイッチを押すとダイナミックルーフを持ち上げます。

「本質的には 2 つの異なるフレームがあります。下部の静的フレームがあり、それがその構造です」と彼は言いました。「そして、屋根と壁のセクションである上部の動的フレームがあり、屋根のラインの尾根に沿って走る 1 インチのパイプヒンジから持ち上げられて回転します。」

「屋根が開いて、中に座ってコーヒーを飲んでいると、とても美しいでしょう」とジャクソンさんは語った。

この小さなキャビンは 2 つの鋼製スケルトンで作られています。1 つはキャビンの静的なセクションを特徴とし、もう 1 つは動的なルーフを特徴としています。

ジャクソン氏が過去数年間に製造業で学んだすべてがこの小屋に展示されており、この小屋は現在、建設された場所から数時間東にあるアイダホ州の敷地内に建っている。ジャクソンさんは6月にトレーラーで小屋をバックリーからアイダホ州に移動させた。

「過去 4 年間で習得したスキルがなければ、それを行うことはできませんでした。不可能だったでしょう。溶接するときに金属がどのように曲がり、動くかを理解し、物事を水平にまっすぐに保ち、強度と強度を理解することです。」さまざまな種類の金属の降伏点...それらすべてが合わさり、そのすべてが非常に貴重でした。」と彼は言いました。

当然のことながら、この小さな家は他の人から注目を集めています。彼は上司と将来の家を建てる可能性について話しました。このような取り組みを実現するには、まったく新しいビジネスモデルが必要です。さらに、このようなプロジェクトに再びソロで取り組むことはできないと彼は言います。

同様のことを検討している人へのアドバイスはありますか? 事前に計画を立てましょう。彼は早めに材料を購入しました。彼はCADソフトウェアで家を設計しました。彼は「プロジェクトを隅から隅まで理解できる」よう、早めにビルドの準備をしました。

ジャクソン氏はプロジェクトを振り返って、「建設するのは大変だった。木製のサイディングとすべてのトリムを接続するのに多くの作業が必要だった…困難にするものがたくさんあったんだよね？防水性...構築するのは簡単ではありませんでした。

「でも、完成した今はとても満足しています。なぜなら、それは強力で、永遠に続くと感じているからです。」